瀝青拌合站在使用中避免不了會(huì )發(fā)生一定的故障,比如說(shuō)冷料進(jìn)給裝置故障可使瀝青拌合站停機,可能是瀝青拌合站有故障或由于冷料皮帶底下被碎石或異物卡死,若是電路故障,首先檢查瀝青拌合站的電機控制變頻器是否有故障,線(xiàn)路是否導通或斷路。
也有可能是皮帶打滑,跑偏難以運行,若有應重新調整皮帶松緊度,若是卡死要派人清理障礙,保證皮帶運轉、上好料。瀝青拌合站的攪拌機故障聲音異常,可能是因為攪拌機瞬間超負荷致使驅動(dòng)電機固定支座錯位,或是固定軸承損壞導致,需重新復位,固定或更換軸承。
攪拌機臂、葉片或內部護板磨損壞嚴重或脫落,需要更換,不然造成攪拌料不均勻現象。若攪拌機出料溫度顯示異常,應清潔溫度傳感器并檢查其清潔裝置是否正常工作。瀝青拌合站的傳感器故障各料倉加料不準,可能是傳感器有故障,應檢查更換?;虺訔U卡死導致,應清除異物。
瀝青拌合站生產(chǎn)效率的高低決定了整個(gè)工程進(jìn)度的快慢。拌和質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量,為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率,可以用挖掘機翻倒,來(lái)平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定,特別是白灰,消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過(guò)篩都影響到白灰的使用效率。
因此,在使用前,要保證白灰的適宜的施工含水量,要把握合適的開(kāi)垛時(shí)間。開(kāi) 垛后,如果過(guò)濕,可以用挖掘機倒翻數遍,直到達到合適的含水量,既保證了施工效率,又保證了灰劑量。